AI塗装ロボット本体、ロボットビジョンシステム、スプレーガン装置、クイックチェンジ治具、昇降ポスト、RGVレール走行式台車などで構成されたAI塗装システムです。
各ユニットは連動して動作し、車両サイズや部位に応じて最適なポジションから高精度な塗装を実現します。
本システムの対応シーンは、車両全塗装作業および部品単体塗装作業であり、塗装ブース内にはクイックカプラー（メス）1個を予備設置し、エアは必ずエアフィルターを通すこととする。ネットワーク接続が必要であり、有線接続を推奨する。スプレーガンはベースコート用およびクリアコート用の手動スプレーガンを各1丁、計2丁準備すること。塗装ブース内寸は長さ6.9m、幅3.9m、高さ2.7m以上とし、床面は平坦で変形がなく、かつ確実に固定されていることを条件とする。
純正塗装に迫る高品質を、AIロボット制御により世界2,000車種以上・多部位で安定して実現。
複数部位の同時塗装と24時間連続稼働を実現し、塗装・乾燥分離方式による分業化運転で生産性を最大化。
熟練作業者への依存を大幅に低減し、簡易トレーニングで操作可能、作業環境改善と職業病リスク低減により人手不足現場でも安定運用を実現。
作業指示データの自動取り込みとデジタル化により、リアルタイム監視・QCD評価を実現し、品質向上とコスト削減、環境・安全対応を支援。
塗装品質の標準化と生産性向上を実現し、人手不足対策とコスト削減・環境対応を同時に両立。
リワーク率を大幅に削減し、品質の安定化を実現。
生産性の向上により、作業効率を大きく改善。
塗料使用量を削減し、コストと資源の最適化を実現。
ダスト不良の発生率を低減し、仕上がり品質を向上。
品質・コスト・納期の総合的な効果を向上。
車両塗装作業は、車両を分解せずに外板全体を一体的に塗装する工法です。ロボットが車体形状と塗装範囲を認識し、一定のスプレー条件を維持しながら連続的に塗装を行います。車体全体を一つの塗装対象として扱うことで、色味・膜厚・光沢のばらつきを抑え、外観品質の均一化を実現します。工程数を削減できるため、作業時間の短縮と生産性向上に優れています。
車高が1.6m以下：車両全体の部品を塗装可能
車高1.6〜1.8m：車両のルーフ塗装は不可
部品単体塗装作業は、部品を車体から取り外し、単体ごとに最適な姿勢で塗装を行う工法です。ロボットは部品形状に合わせて動作を制御し、エッジ部や曲面部まで安定した塗膜形成を行います。部品単位で塗装条件を最適化できるため、細部の再現性に優れています。補修・再塗装・色替えなど、高精度な仕上がりが求められる作業に適しています。
対応車種は、メルセデス・ベンツ、BMW、アウディをはじめ、テスラ、本田、トヨタ、フォルクスワーゲンなど、多様な自動車ブランドに及びます。AI塗装ロボットは、世界各国の市場に向けて展開を進めており、地域や車種、作業環境の違いを超えて、安定した塗装品質と高い生産性を提供しています。塗装技術のさらなる高度化と自動化を追求し、グローバルなパートナーの皆様とともに、次世代の自動車塗装ソリューションを創出してまいります。
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